Erityisvaikutukset näkyvät ensisijaisesti kolmella alueella:
1. Raaka-aineiden käsittely: Matalat lämpötilat lisäävät muovipellettien (kuten PVC ja PE) kovuutta ja hidastavat niiden sulamisnopeutta. Tämä ei vain pidennä ruiskuvalujaksoa, vaan voi myös aiheuttaa puutteita, kuten materiaalin puuttumista ja kuplia epätasaisesta sulamisesta, mikä vaatii korkeampia lämmityslämpötiloja ja lisää energiankulutusta.
2. Hydraulijärjestelmä: Hydrauliöljyn viskositeetti kasvaa merkittävästi alhaisissa lämpötiloissa, mikä vaikeuttaa pumpun imemistä öljyä ja hidastaa paineen siirtoa. Tämä puolestaan voi aiheuttaa hitaita vasteaikoja ruiskupuristuskoneen muotin avaamisessa ja sulkemisessa, ruiskutuksessa ja muissa toimissa, mikä johtaa jopa hydraulikomponenttien juuttumiseen ja kiihtyvään kulumiseen.
3. Sähkö ja putket: Matalat lämpötilat voivat vaikuttaa sähkökomponenttien, kuten antureiden ja magneettiventtiilien, herkkyyteen, mikä lisää vian todennäköisyyttä. Lisäksi, jos laitteiston ulkopuolen vesi- ja kaasuputkia ei ole eristetty kunnolla, ne voivat jäätyä ja halkeilla kylmillä alueilla, mikä häiritsee tuotantoa.
Talven pakkasnesteen tarkistuslista pystyruiskuvalukoneille
1. Raaka-aineen varastointi ja esikäsittely: Säilytä muovipelletit sisätiloissa vähintään 10 asteen lämpötilassa kosteuden imeytymisen ja paakkuuntumisen estämiseksi. Esilämmitä raaka-aineet suppilokuivaimessa ennen koneen käynnistämistä varmistaen, että lämpötila on 20-30 astetta sulatuksen tehokkuuden parantamiseksi.
2. Hydraulijärjestelmän huolto: Vaihda hydrauliöljy alhaisen-viskositeettisen hydrauliöljyllä, joka on erityisesti suunniteltu talvikäyttöön (kuten No. 46 anti-hydrauliöljy) viskositeetin vähentämiseksi alhaisissa lämpötiloissa. Ennen kuin käynnistät koneen päivittäin, käytä hydraulipumppua kuormittamattomana 10-15 minuuttia ja anna öljyn lämpötilan nousta yli 25 astetta ennen tuotannon jatkamista.
3. Sähkökomponenttien suojaus: Kääri tärkeimpien sähkökomponenttien, kuten antureiden ja solenoidiventtiilien, johtoliittimet eristeellä estääksesi alhaisista lämpötiloista johtuvan huonon kosketuksen. Tarkista sähkökaapin jäähdytystuuletin päivittäin varmistaaksesi, että se toimii oikein, jotta alhaiset lämpötilat eivät vaikuta komponenttien suorituskykyyn.
4. Jäätymisenestovesi- ja ilmaputket: Tyhjennä sammutuksen jälkeen kaikki kertynyt vesi kokonaan laitteen jäähdytysvesilinjoista tai lisää veteen pakkasnestettä (vähintään 30 %:n pitoisuus). Asenna tyhjennysventtiili paineilmalinjan päähän kondenssiveden tyhjentämiseksi putkesta ennen päivittäistä uudelleenkäynnistystä ja sen jälkeen jäätymisen ja halkeilun estämiseksi.
5. Laitteen sammuttamisen hallinta: Lyhytaikaisten-pysäytysten aikana (1-2 päivää) pidä laitteen päävirta päällä, jotta sähkökomponentit voivat haihduttaa lämpöä ja ylläpitää sisäistä lämpötilaa. Pitkäaikaisten-pysäytysten aikana (3 päivää tai pidempään) levitä vesi- ja ilmajohtojen tyhjentämisen lisäksi ruosteenestoöljyä muottipesään, ohjaustappeihin ja muihin kohtiin matalan lämpötilan korroosion estämiseksi.