Kuvaus

Tekniset parametrit

Mikä on kaksivärinen ruiskupuristuskone

Kaksi-värin ruiskupuristuskone, kuten nimestä voi päätellä, on ruiskupuristuskone, joka pystyy valmistamaan kahden värisiä muovituotteita. Kaksi-väriruiskupuristuskone ruiskuttaa kaksi eri väriä raaka-ainetta kaksi-värimuottiin, jolloin saadaan kaksi-väristä muovituotetta, joilla on tietyt muodot ja tasaiset kuviot. Monenlaisia kaksi-värisiä muovituotteita, joita käytetään nykyään jokapäiväisessä elämässämme, valmistetaan kaksi-väriruiskuvalukoneella, kuten hammasharja, lelu, näppäimistö jne.

Kaksivärisen ruiskupuristuskoneen edut

Kaksivärinen-väri ja materiaalin joustavuus
Kaksivärinen ruiskuvalukone on suunniteltu käsittelemään erilaisia kestomuoveja, mikä mahdollistaa kahden eri värin tai materiaalin samanaikaisen ruiskutuksen. Tämä ominaisuus sopii täydellisesti komponenttien luomiseen ainutlaatuisilla visuaalisilla tehosteilla, toiminnallisilla ominaisuuksilla tai parannetulla estetiikalla.

Korkea tarkkuus ja johdonmukaisuus
Edistyneillä ohjausjärjestelmillä varustettu koneemme varmistaa korkean tarkkuuden värien erottelussa ja materiaalin jakautumisessa, mikä takaa tasaisen laadun ja vähentää virheiden riskiä. Tämä ohjaustaso tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa tarkkuus on kriittinen.

Kustannus-tehokas tuotanto
Yhdistämällä kaksi prosessia yhdeksi, kahden{0}}värin ruiskuvalukone eliminoi lisätuotantovaiheiden tarpeen, mikä vähentää merkittävästi työvoima- ja tuotantokustannuksia. Tehokkaat sykliajat lisäävät myös suorituskykyä, mikä tekee siitä kustannustehokkaan-ratkaisun laajamittaiseen tuotantoon.

Tehostettu tuotesuunnittelu
Mahdollisuus puristaa kahta väriä tai materiaalia yhdellä kertaa avaa uusia mahdollisuuksia innovatiivisille tuotesuunnitteluille. Olipa kyseessä pehmeällä kahvalla varustettu kahva, integroidulla toiminnallisuudella varustettu komponentti tai osa, jossa on selkeä värikuvio, tämä kone tekee kaiken mahdolliseksi.

Käyttäjäystävällinen-käyttö
Kaksivärinen{0}}ruiskuvalukoneemme on suunniteltu käyttäjän mukavuutta ajatellen. Intuitiivisen käyttöliittymän ja helppojen-ohjelmoitavien-asetusten ansiosta käyttäjät voivat nopeasti säätää parametreja ja vaihtaa tuotantoajojen välillä, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden.

Tukeva ja kestävä rakenne
Koneemme on valmistettu korkealaatuisista-materiaaleista ja komponenteista, ja se tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden ja luotettavuuden varmistaen pitkän-suorituskyvyn vaativissakin tuotantoympäristöissä. Tämä vankka rakenne minimoi huoltotarpeen ja pidentää käyttöaikaa.

Pyörivä ruiskuvalukone

Kaksinkertainen-asento(tai kolmiasentoinen-asentoinen) pyörivä pöytä, tasainen pyöritys, tarkka asemointi, voivat parantaa tuotannon tehokkuutta jopa 30–50 %.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Kaksivärinen pyörivä ruiskuvalukone

Erilaisia ruiskutusyksiköiden yhdistelmiä voidaan valita tuotteen ruiskutuspainovaatimuksen mukaan tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja energiahäviön vähentämiseksi.

Kaksivärinen ruiskuvalukone

Jokaisessa ruiskutusaseman muottiparissa on erityinen puristussylinteri puristusvoiman aikaansaamiseksi. Suorapuristimen ominaisuuksia noudattaen se pidentää muottien käyttöikää.

Single Slide Ruiskuvalukone

Pystysuora muotin kiinnitys, pystysuora ruiskutusmekanismi, sopii muovituotteiden muovaukseen upotetuilla osilla

Double Slide Ruiskuvalukone

Monisegmenttinen paine- ja nopeussäätö ruisku- ja muotinkiinnitykseen, joka voidaan asettaa tuotteen vaatimusten mukaan, helposti säädettävä ja varmistaa tuotteen tarkkuuden.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Oikeakulmainen liukumuovauskone

Muotin lukitusalue ilman koneen pylvästä on täysin avoin kolmelta sivulta, mikä on kätevämpää upotettujen osien ja valmiiden tuotteiden poiminta ja sijoittaminen.

BMC ruiskuvalukone

Kaksinkertaiset hydraulisylinterit on tasapainotettu molemmissa päissä materiaalin työntämiseksi tasaisesti. Ruokintaportti on erittäin suuri, mikä on työntekijöiden kätevä ruokkia, mikä heijastaa humanisoitua suunnittelua

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Servo-energiaa säästävä ruiskuvalukone

Erittäin optimoitu kiinnitysrakenne koko rakenteen, hydraulijärjestelmän ja ohjausjärjestelmän edelleen optimoinnin avulla kiristystarkkuuden toistettavuuden parantamiseksi

Liquid Silicone Injection Molding Machine

Nestemäisen silikonin ruiskuvalukone

Kaksinkertainen liukulevy tai levyrakenne, helppo poimia ja laskea osia, parantaa turvallisuutta ja lisää tuottavuutta 30-50% samaan aikaan.

Miksi valita meidät

01/

Edistykselliset laitteet
Teemme vahvoja toimenpiteitä varmistaaksemme, että käytämme alan korkealaatuisimpia laitteita ja että laitteitamme huolletaan säännöllisesti ja huolellisesti.

02/

Kilpailukykyiset hinnat
Tarjoamme tuotteemme kilpailukykyiseen hintaan, joten ne ovat edullisia asiakkaillemme. Uskomme, että korkealaatuisten-tuotteiden ei pitäisi olla korkealaatuisia, ja pyrimme tuomaan tuotteemme kaikkien saataville.

03/

Rikas kokemus
Sillä on pitkäaikainen{0}}maine alalla, minkä ansiosta se erottuu kilpailijoistaan. Monien vuosien kokemuksella he ovat kehittäneet taitoja, joita tarvitaan vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin.

04/

Korkealaatuiset tuotteet
Asetamme aina asiakkaiden tarpeet ja odotukset etusijalle, tarkennamme, jatkuvasti parantamme, etsimme kaikkia tilaisuuksia tehdä paremmin, tarjotaksemme asiakkaille heidän odotuksiaan laadukkaista tuotteista, tarjotaksemme asiakkaillemme tyydyttävimmän palvelun milloin tahansa.

05/

Uusinta-tekniikkaa--
Käytämme uusinta teknologiaa ja työkaluja tarjotaksemme korkealaatuisia palveluita. Tiimimme tuntee hyvin-teknologian ja edistysaskeleet ja käyttää niitä parhaiden tulosten saavuttamiseen.

06/

Asiakastyytyväisyys
Myynnin jälkeisten-palvelujen tarjoaminen voi parantaa asiakastyytyväisyyttä varmistamalla, että asiakkaiden tarpeet täytetään myös oston jälkeen. Tämä voi johtaa asiakasuskollisuuden lisääntymiseen ja myönteisiin -suoraan -suoraan viittauksiin.

Neljä ruiskuvalukonetyyppiä

Perinteinen ruiskuvalukone

Tässä prosessissa muovirakeet tai -pelletit kaadetaan suppiloon ja syötetään lämmityssylinterin kammioon. Sitten mäntä puristaa materiaalia pakottaen sen asteittain kuumenevien lämmityssylinterin vyöhykkeiden läpi, missä se leviää ohueksi torpedolla. Torpedo on asennettu sylinterin keskelle muovimassan keskipisteen kuumenemisen nopeuttamiseksi. Torpedoa voidaan myös lämmittää niin, että muovi kuumenee sekä sisältä että ulkoa.
Materiaali virtaa lämmityssylinteristä suuttimen kautta muottiin. Suutin tiivistää sylinterin ja muotin ja estää sulan materiaalin vuotamisen. Muotti pysyy kiinni koneen kiinnityspäällä. Polystyreenille käytetään yleensä kahta kolmesta tonnista painetta työkappaleen ja jakojärjestelmän kutakin tuumaa kohden projisoitua aluetta kohti.

Mäntä{0}}tyyppinen esiplastisointikone

Tässä koneessa käytetään torpedomäntälämmitintä muovirakeiden esiplastiointiin. Sulatusvaiheen jälkeen nestemuovi työnnetään pitokammioon, kunnes se on valmis pakotettavaksi muottiin. Tämän tyyppinen kone tuottaa työkappaleen nopeammin kuin perinteinen kone, koska muovauskammio täytetään ammuskapasiteettiin työkappaleen jäähtymisen aikana. Koska injektiomäntä vaikuttaa nestemäiseen materiaaliin, rakeita puristaessa ei tapahdu painehäviötä. Tämä mahdollistaa suuremman työkappaleen suuremman projisoidun alueen.

Ruuvi{0}}tyyppinen esiplastisointikone

Se on ekstruuderi, jota käytetään muovimateriaalin plastisoimiseen. Kääntöruuvi syöttää pelletit eteenpäin ekstruuderin tynnyrin lämmitetylle sisäpinnalle. Sula, pehmitetty materiaali siirtyy suulakepuristimesta pitokammioon, josta se pakotetaan muottiin tai suulakkeeseen ruiskumännällä. Ruuvin käyttö antaa seuraavat edut: muovisulan parempi sekoitus- ja leikkausvaikutus, laajempi valikoima jäykemmälle virtaukselle lämpöherkkiä materiaalia voidaan ajaa, värinmuutokset voidaan käsitellä lyhyemmässä ajassa ja puristusjännityksiä saadaan vähemmän muotoiltuun kappaleeseen.

Edestakainen{0}}ruuviruiskutuskone

Edestakainen{0}}ruuviruiskupuristuskone käyttää vaakasuoraa suulakepuristinta lämmityskammion sijasta. Muovimateriaalia siirretään eteenpäin ekstruuderin tynnyrin läpi ruuvia pyörittämällä. Kun materiaali etenee ruuvin kanssa kuumennetun piipun läpi, se muuttuu rakeisesta muovisulaksi. Kun materiaali liikkuu eteenpäin, ruuvi palautuu rajakytkimeen, joka määrittää materiaalin tilavuuden ekstruuderin tynnyrin etuosassa. Laukauksen aikana ruuvi liikkuu eteenpäin ja siirtää materiaalia piippussa. Tässä koneessa ruuvi toimii mäntänä tai männänä.

Kaksivärisen{0}}ruiskupuristuskoneen suunnitteluominaisuudet

Kaksi-väripuristuskonetta ovat tulossa yhä suositummiksi markkinoilla, mutta ne asettavat korkeampia vaatimuksia muottien suunnittelulle, valmistukseen ja ruiskuvalulle.

Muovaus

Kaksi-väripuristus on melkein sama kuin muu tavallinen ruiskupuristus. Erona on, että ruiskumuotin kuperaa/ydinpuolta molemmissa asemissa on pidettävä samana ja koveran/ontelopuolen tulee sopia hyvin kuperan/ydinpuolen kanssa. Tällaiset valetut osat ovat pieniä.

Muotin purkaminen

Koska kaksi{0}}värivalettu osa voidaan purkaa vasta toisen ruiskutuksen jälkeen, irrotusjärjestelmä ei toimi ensimmäisen ruiskutuksen aikana. Rinnakkaisissa kääntöpöydän ruiskutuskoneissa ruiskutuskoneen ejektorijärjestelmää voidaan käyttää osien vapauttamiseen.

Porttijärjestelmä

Koska kyseessä on kaksi{0}}väripuristus, on ensimmäinen porttijärjestelmä ja toinen porttijärjestelmä kahdesta eri ruiskutuslaitteesta.

Muotti

Koska kaksivärinen muovausmenetelmä on erityinen ja se on sovitettava yhteen, molempien muotin ohjauslaitteiden koon ja tarkkuuden on oltava yhdenmukaisia. Yhdensuuntaisen kääntöpöydän ruiskutuskoneen kiinnityskorkeuden on oltava sama, ja molempien muotin keskipisteiden tulee olla samalla kiertosäteellä, erolla vain 180 astetta. Pystysuorassa pyörivässä ruiskuvalukoneessa kahden muotin tulee olla samalla akselilla.

Kaksiväriset ruiskupuristuskonesovellukset

Kaksi-väriruiskuvalutekniikkaa käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla, kuten seuraavilla aloilla, jotka ovat yhteisiä teolliselle elämällemme.

Autoteollisuus
Autoteollisuudessa käytetään kahta-väristä ruiskuvalukonetta sisätilojen sisustusosien, kuten ohjauspyörien, kojetaulujen, ovipaneeleiden ja muiden sisustusosien, valmistukseen. Nämä osat vaativat usein eri värien tai materiaalien yhdistelmän esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi.

Kodinkoneteollisuus
Kaksi-värisiä ruiskuvalukoneita käytetään laajalti kodinkoneiden, kuten television kaukosäätimien, puhelinkoteloiden, riisinkeittimen painikkeiden ja niin edelleen, valmistuksessa. Lisäksi se pystyy valmistamaan myös televisioita, pesukonepaneeleja, jääkaapin ovenkahvoja ja muita kodinkoneita.

Lelut ja päivittäiset tarpeet

Kaksi{0}}väristä ruiskuvalukonetta käytetään myös erilaisten lelujen ja päivittäisten tarpeiden, kuten lasten lelujen, termoskuppien kahvojen ja niin edelleen, valmistukseen. Nämä tuotteet vaativat yleensä hyvää käsituntumaa ja kestävyyttä.

Elektroniikkateollisuus

Kaksi{0}}väriruiskuvalukoneita käytetään myös paljon elektronisten tuotteiden, kuten tietokoneiden näppäimistöjen, hiirten ja matkapuhelinkoteloiden, valmistuksessa. Nämä tuotteet vaativat usein tarkkaa värisovitusta ja korkealaatuista-pintakäsittelyä.

Lääketieteelliset tuotteet

Lääketieteen alalla käytetään kaksiväristä ruiskuvalutekniikkaa-tarkkojen ja tehokkaiden-lääketieteellisten laitteiden, kuten kirurgisten työkalujen ruiskujen koteloiden ja kahvojen, valmistukseen.

Tekniset vaatimukset kaksiväriselle{0}}ruiskupuristuskoneelle

Naarasmuotin kahden muodon on oltava erilaisia, mikä tekee tuotteesta erikseen, kun taas urosmuotin kahden muodon on oltava itse asiassa samat.
Kun muotin keskustaa on käännetty 180 astetta, muotin on oltava vakaa. 3 levyn muotin vesi voidaan suunnitella mekaanisella muotista irrottamalla. Etupaneelin plus A-levyn koko paksuus ei saa olla alle 170 mm. Muotin korkein paksuus, pienin muotin paksuus ja Ko-reiän etäisyys kannattaa tutkia oikein.
Suunniteltaessa päämuottia 2-ruiskutukseen, jotta toinen päämuotti ei naarmuta ensimmäisen muottikappaleen liima-aluetta, osa siitä voidaan suunnitella hylkimään tyhjiä tiloja. Joka tapauksessa on tarpeen harkita oikein jokaisen tiivisteosan lujuutta.
Ruiskuvalu, ensimmäisen ruiskupuristuksen kappalekoko voi olla melko isompi, jotta se voi olla tiukempi muiden kanssa toisessa ruiskuvalussa tiivistysvaikutuksen saavuttamiseksi. Keskity toiseen injektioon, muovivirtaus vaikuttaa ensisijaiseen muottikappaleeseen ja muotoilee liimaa. Ennen kuin suljet muottilevyn B- tai A-levyn, kiinnitä huomiota siihen, palautuuko etumuotin liukusäädin tai kalteva yläosa ja murskaako esine ensin.
Kahden naarasmuotin ja urosmuotin vedenjakoa tulee käyttää mahdollisimman helposti ja tasapainoisesti. 99 prosentissa tapauksista ruiskutetaan ensin tuotteen kova kumiosa ja sitten ruiskutettavan tuotteen pehmeä kumiosa, koska pehmeä kumi yksinkertaisesti vääntyy.

Ruiskupuristuskoneen osat ja sen toiminta

Hopper
Tämä on koneen yläosassa oleva osa. Se on suppilon-muotoinen säiliö, jossa muovimateriaali syötetään koneeseen. Suppilo auttaa materiaalin syöttämisessä tynnyriin.

Tynnyri
Tynnyri on ontto{0}}putkimainen osa, jossa on lämmityselementti. Siellä sulatetaan ja sekoitetaan muovinen ruiskutuslaitteiston muottimateriaali. Tynnyrissä on edestakaisin liikkuva ruuvi, joka auttaa sulan muovin kuljettamisessa muottiin.

Lämmittimet
Lämmittimiä käytetään tynnyrissä olevan muovimateriaalin sulattamiseen. Yleensä käytetään nauhalämmittimiä, jotka kietoutuvat piipun ympärille. Lämpötila-antureita käytetään myös lämpötilan tarkkailuun.

Ruuvi
Ruuvi istuu piipun sisällä ja pyörii ja liikkuu eteen- ja taaksepäin. Se auttaa kuljettamaan sulaa muovia muottiin edestakaisin liikkuvan toiminnan ansiosta. Ruuvi myös sekoittaa sulan muovin.

Kiinnitysyksikkö
Se on osa, joka kiinnittyy muottiin ja avaa ja sulkee muotin. Kiinnitysyksikkö käyttää tarvittavaa puristusvoimaa, jotta muotin puolikkaat voidaan sulkea kunnolla ruiskutuksen ja muovauksen aikana.

Injektioyksikkö
Injektioyksikkö ruiskuttaa sulan muovin muottiin suuttimen kautta. Se koostuu päässä olevasta suuttimesta, joka ruiskuttaa muovit muottiin korkealla paineella.

Muotti
Muotti koostuu kahdesta puolikkaasta - ontelosta ja ytimestä. Sulat muovit jähmettyvät muotin sisällä ja ottavat muotin sisäpinnan muodon. Muotti aukeaa, kun osa on jähmettynyt.

Ejektorin kokoonpano
Kun muotti avautuu, ejektorikokoonpano auttaa poistamaan muottikappaleen muotista. Se työntää osan ulos muotista ejektorin tappien avulla.

Ohjaimet
Ohjaimet auttavat ohjaamaan, säätämään ja valvomaan ruiskuvalukoneen eri parametreja, mukaan lukien lämpötila, paine, ruuvien asennot jne.

Kaksivärisen ruiskupuristuskoneen tekninen parametri

Tekninen parametri		Yksikkö	ZH-300T-SS
Tekninen parametri		Yksikkö	Injektio 1	Injektio 2
Injektioyksikkö	Ruuvin halkaisija	mm	31	36
	Teoreettinen ruiskutustilavuus	g	94	152
	Ruiskutuspaine	Mpa	220	180
	Ruiskutusnopeus	mm/s	120
	Ruuvin nopeus	rpm	10-300
Kiinnitysyksikkö	Puristusvoima	KN	3000
	Tilanvaihto{0}}matka	mm	470
	Tila Ti{0}}palkkien välissä	mm	957*570
	Pyörivän pöydän halkaisija	mm	∅1086
	Pyörivän pöydän{0}}kuormituslaakeri	KG	1200
	Suurin muotin korkeus	mm	520
	Min. muotin paksuus	mm	230
	Poistoisku	mm	100
	Ejektorivoima	KN	33*2
	Sormustimen juuren numero	kpl	5*2
	Muotin keskustan etäisyys	mm	550
	Kiinnitystyyppi		Kiinnitys päälle/pois
muut	Öljypumpun maksimipaine	Mpa	16
	Pumpun moottorin teho	KW	18	22
	Sähköterminen teho	KW	6.5	6.5
	Suppilon tilavuus	KG	50	50
	Säiliön kapasiteetti	L	350
	Koneen mitat (PLK)	M	4.61.82.2
	Koneen paino	T	12.2

Kuinka varmistan turvallisuuden ruiskuvalukoneen käytön aikana

Ruiskuvalukoneen käyttömenettelyt ovat seuraavat:

1. Käyttäjän on tunnettava ja ymmärrettävä laitteen ohjauspaneelin jokaisen kytkinpainikkeen toiminnot ja noudatettava tarkasti käyttömenettelyjä ja varotoimia.

2. Ennen kuin lämmität konetta ja aloitat tuotannon, avaa jäähdytysvesiventtiili ja tarkkaile, onko vesikanava sileä.

3. Sulje ohjauskotelon sivulla oleva virtakytkin, kytke virta päälle koneen sisällä ja käynnistä painamalla paneelin moottoria.
Käynnistä öljypumpun moottori painamalla painiketta.

4. Koneille, joita käytetään ensimmäistä kertaa tai joita ei ole käytetty pitkään aikaan, on öljypumpun käynnistämisen jälkeen suoritettava ensin useita toimenpiteitä. Muutaman minuutin tyhjäkäynnin jälkeen toiminta voidaan aloittaa.

5. Kytke materiaalilevyn lämmityskytkin päälle, kytke sähkölämmitys päälle ja säädä laatikon oven termostaattisuutin ja lämpötilansäädin. Tee instrumentti, aseta lämpötila ja tarkkaile ampeerimittarin virtaa määrittääksesi sähkölämmityspatterin laadun. Hyvä tai huono.

6. Koeajo tulee suorittaa peräkkäin manuaalisesta → puoli-automaattisesta → täysautomaattisesta, ja tärkeät kiinnitykset tulee tarkistaa samalla. Tarkista, ovatko pultit löysät ja pysäytä välittömästi, jos havaitset poikkeavuuksia. Normaalitilanteen vahvistaminen tai vianmääritys Suorita lopuksi koeajo.

7. Tynnyri on puhdistettava, kun käsittely lopetetaan tai materiaaleja vaihdetaan. Puhdistustyöt tulee tehdä tynnyrin lämpenemisen aikana. Kun puhdistus on valmis, sammuta lämmityskytkin välittömästi. Puhdistustyö on helppo erottaa käsittelyä varten. Muovien ratkaiseminen on erityisen tärkeää.

Tehtaamme

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. perustettiin vuonna 2010, ja sen tuotteita on monenlaisille markkinoille. Yritys keskittyy pystysuoraan ruiskuvalukoneeseen, kumin ruiskuvalukoneeseen ja Bakelite-, BMC- ja muihin korkean -tarkkuusruiskuvalulaitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen ja tuotantoon, edistyneen teknologian käyttöönotto Euroopassa, Japanissa, laatu on avain yrityksen selviytymiseen, koska yrityksen kehittäminen, jatkuva parantaminen ja innovointi, sarjan korkea-laatu, korkealaatuisten tuotteiden valmistus, korkealaatuisia ruiskuvalukoneita, korkea{6} maailmassa, erinomainen laatu ja täydellinen huoltopalvelu-Tuotteitamme myydään kaikkialla maailmassa, ja asiakkaat kaikkialla maailmassa ovat ottaneet erinomaisen laadun ja täydellisen huoltopalvelumme -hyvin vastaan.

product-1-1

FAQ

K: Mitä materiaalia käytetään ruiskuvalukoneessa?

V: ABS-muovi on yksi ruiskuvalussa yleisimmin käytetyistä muoveista laajan lämpötila-alueen, hyvän vakauden ja eristysominaisuuksien vuoksi. ABS:ää löytyy yleisesti muovileluista, kuten legopalikoista, mutta sitä käytetään usein myös monenlaisissa elektroniikassa, työkaluissa ja kodin korjauslaitteissa.

K: Mikä on yleisin ruiskuvalukone?

V: Vaakasuuntaista ruiskuvalukonetta käytetään eniten ja sillä on laajin käyttöalue. Tämä kone on suunniteltu suhteellisen matalalla rungolla, nopealla muovauksella ja käyttäjäystävällisyydellä-käytössä ja huollossa.

K: Kuinka suuren ruiskuvalukoneen tarvitsen?

V: Vaaditun koneen vetoisuuden ja ruiskutustilavuuden laskemiseksi harkitse seuraavaa: Vetoisuus: Laske vaadittu vetoisuus kertomalla muovattavan osan projisoitu pinta-ala paineella, joka tarvitaan muovimateriaalin ruiskuttamiseen muottiin.

K: Minkä kokoiset ruiskuvalukoneet ovat?

V: Koneiden koko voi vaihdella noin 1 tonnista yli 1000 tonniin. Alla olevassa kuvassa on 165 tonnin ruiskuvalukone. Tiettyyn sovellukseen tarvittavan koneen koko riippuu osan koosta ja monimutkaisuudesta sekä tarvittavasta tuotantomäärästä.

K: Mitkä ovat erityyppiset ruiskuvalukoneet?

V: Ruiskuvalukoneita on kolmea tyyppiä, jotka luokitellaan käyttö-/moottorityypin - mukaan hydraulisesti, sähköisesti tai hybridikäyttöisesti.

K: Mitä ruiskuvalukone tekee?

V: Ruiskupuristus on valmistusprosessi, jonka avulla osia voidaan valmistaa suuria määriä. Se toimii ruiskuttamalla sulaa materiaalia muottiin (tai "muottiin" Yhdysvalloissa). Sitä käytetään tyypillisesti massatuotantoprosessina tuhansien identtisten tuotteiden valmistukseen.

K: Mitkä ovat ruiskuvalukoneen periaatteet?

V: Kone toimii yksinkertaisella periaatteella: ruiskutetaan sulaa muovia muottiin, jäähdytetään, kunnes se jähmettyy, ja sitten poistetaan lopputuote. Tämän menetelmän tehokkuus ja luotettavuus tekevät siitä{1}}menotekniikan muovituotteiden massatuotantoon.

K: Käyttävätkö ruiskuvalukoneet sähköä?

V: Sähköiset ruiskuvalukoneet toimivat digitaalisilla ohjausjärjestelmillä. Sähkömuovauskoneiden eri komponentit ovat mekaanisesti ohjattuja. Sähköiset ruiskuvalukoneet toimivat yleensä korkealla konsistenssitasolla.

K: Kuka käyttää ruiskuvalukonetta?

V: Autoteollisuus. Kuten ilmailuteollisuudessa, myös autojen ruiskuvalua käytetään monien muoviosien ja komponenttien valmistukseen useimmissa ajoneuvoissa. Autovalmistajat käyttävät ruiskuvalettuja osia ajoneuvojensa ulkopinnassa (puskurit) ja sisätiloissa (kojelaudat, mukinpidikkeet jne.).

K: Kuinka kauan ruiskuvalukoneet kestävät?

V: ABS-muovi: Hyvän iskunkestävyyden ja sitkeyden vuoksi laajalti käytettyjä ABS-muoviset ruiskumuotit voivat kestää noin 100 000 - 300 000 sykliä. Polykarbonaatti: Lujuudestaan ja läpinäkyvyysstään tunnettujen polykarbonaattimuottien käyttöikä on tyypillisesti noin 100 000 - 200 000 sykliä.

K: Mikä on ruiskuvalukoneen perustiedot?

V: Ruiskuvalukone on ruiskuvalukoneen tärkein laite; joka muuttaa raakamuovipelletit lukemattomiksi tuotteiksi. Tämä nykyaikaisen tekniikan ihme sulattaa lämmön ja paineen muuntamaan muovit muotoiksi ja kokoisiksi yksinkertaisista pullonkorkeista monimutkaisiin autokomponentteihin.

K: Mitkä ovat ruiskuvalukoneen 3 pääosaa?

V: Ruiskuvalukone koostuu neljästä pääkomponentista: alustasta, suppilosta, piipusta ja kiinnitysyksiköstä. Mukana on myös pienempiä komponentteja, kuten suutin, ejektorin tapit, jaettu muotti, kiinnitysyksikkö, ruiskutusyksikkö ja hydrauliyksikkö.

K: Minkä kokoisen ruiskuvalukoneen tarvitsen?

V: Useimmat ruiskuvalukoneet suosittelevat 2,5-kertaista osan pinta-alan neliötuumaa ja 10 %:a lisäturvatekijänä. Jos sinulla on osa, joka on 120 neliötuumaa, tarvitset puristuskoon 300 tonnin paineella.

K: Kuka käyttää ruiskuvalukonetta?

K: Mikä on ruiskuvalukoneen tarkoitus?

V: Ruiskuvalua käytetään laajalti käytettyjen tuotteiden valmistukseen, mukaan lukien yleiset muovituotteet, kuten pullonkorkit sekä kaukosäätimen kotelot, ruiskut ja paljon muuta. Sitä käytetään myös yleisesti suurempien esineiden, kuten auton koripaneelien, valmistukseen.

K: Mikä on ruiskuvalukoneen perustoiminto?

V: Ruiskuvalukone koostuu kolmesta pääkomponentista, jotka ovat syöttösuppilo, ruuvi ja lämmitetty tynnyri. Tämä kone toimii ottamalla muovijauhetta tai rakeita ja muokkaamalla sitä osiin tarpeiden ja mittojen mukaan.

K: Kuinka kauan liota ruiskuvalukoneessa?

V: Liotusaika riippuu ekstruuderin koosta. 10 tuuman liotusaika. suulakepuristin voi olla esimerkiksi päivän mittainen. Tyypillisesti kuitenkin 30-60 minuuttia sen jälkeen, kun korkein vyöhyke on saavuttanut asetuspisteensä, on riittävä liotusaika ennen ekstruuderin käytön käynnistämistä.

K: Mikä lämpötila ruiskuvalukoneen tulisi olla?

V: Muotin lämpötila tulee asettaa sellaiseksi, että pinnan lämpötila on 120-180 astetta. Varmista myös, että muotin pinnalla on tasainen lämpötilajakauma. Jos muotin lämpötila on liian alhainen, listat voivat vääntyä tai halkeilla (repeutua) jäännösjännityksen vuoksi.

K: Mikä on ruiskuvalukoneen paine?

V: Sulaan muoviin kohdistetaan painetta, joka johtuu päähydraulisesta paineesta, joka työntyy ruiskutusruuvin (tai männän) takapäätä vasten. Paine voi olla välillä 1000-5000 psi hydraulilinjoissa. Tämä tarkoittaa ruiskutuspaineen välillä 10 000 - 20 000 psi.

K: Kuinka monta wattia ruiskuvalukone käyttää?

V: Sähköisten ruiskuvalukoneiden virrankulutus vaihtelee välillä 3,8 kWh - 17,9 kWh. Valmistajat voivat minimoida virrankulutuksen ottamalla huomioon sellaisia tekijöitä kuin koneen käyttöasteen, energiansäästöominaisuudet ja huoltokäytännöt sekä säilyttäen korkean tuottavuuden ja tuotteiden laadun.

Suositut Tagit: kaksivärinen ruiskuvalukone, Kiina kahden värin ruiskuvalukoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

KUVAUS		UNIT	JM-550.2C		JM-850.2C
RUISKUSYKSIKKÖ	Ruuvin halkaisija	mm	A28	B28	A32	B32
	Ruiskutuspaine	kg/cm²	1446	1446	1531	1531
	Teoreettinen ruiskutustilavuus	cm³	68	68	113	113
	Max. Laukauksen paino (PS)	g/oz	66/2.4	66/2.4	110/4	110/4
	Ruiskutusnopeus	cm³/s	53	53	59	59
	Ruuvin isku	mm	110	110	140	140
	Ruuvin pyörimisnopeus	rpm	0-200	0-200	0-200	0-200
	Suuttimen keskietäisyys	mm	150		200
KIRISTUSYKSIKKÖ	Puristusvoima	tonnia	55		85
	Min. Muotin korkeus	mm	220		250
	Avausisku	mm	200		250
	Max. Avausetäisyys	mm	420		500
	Tietangon välinen etäisyys	mm	500x340		560x340
	Levyn koko	mm	720x560		795x575
	Ejektori-isku	mm	45		55
	Ejektorivoima	tonnia	2.3		4
MUUT	Max. Hydraulinen paine	kg/cm²	140		140
	Öljysäiliön tilavuus	L	230		280
	Pumpun moottorin teho	kW	7.5		11
	Tynnyrin lämmitysteho	kW	5.4		5.4
	Koneen paino	kg	2700		3500
	Koneen mitat	m	/		/